Theuscător de aer frigorificeste un echipament de uscător cu aer comprimat care utilizează principii fizice pentru a îngheța umiditatea din aerul comprimat sub punctul de rouă, condensând-o în apă lichidă din aerul comprimat și descarcând-o. Limitat de punctul de îngheț al apei, teoretic temperatura ei de rouă poate fi aproape de 0 grade. În practică, temperatura punctului de rouă a unui liofilizator bun poate ajunge la 10 grade.
Dupa diferenta dintre schimbatoarele de caldura aleuscătoare cu aer frigorific, în prezent există pe piață două tipuri de uscătoare de aer cu schimbătoare de căldură tub-fin și schimbătoare de căldură de tip plăci (denumite schimbătoare de plăci). Datorită tehnologiei sale mature, structurii compacte, eficienței termice ridicate și fără poluare secundară, uscătorul de aer cu încălzire a devenit curentul principal al pieței uscătorului de aer. Cu toate acestea, există multe dezavantaje în proiectarea și utilizarea vechiului schimbător de căldură tub-apioare. Principala performanță în următoarele aspecte:
1. Volum mare:
Schimbătorul de căldură tub-apioare are în general o structură cilindrică orizontală. Pentru a se adapta la forma schimbătorului de căldură, întregul design al mașinii de refrigerare și uscare poate urma doar mecanismul schimbătorului de căldură. Prin urmare, întreaga mașină este voluminoasă, dar spațiul interior este relativ gol. , În special pentru echipamentele medii și mari, 2/3 din spațiul din interiorul întregului utilaj este în surplus, provocând astfel risipă de spațiu inutilă.
2. Structură unică:
Schimbătorul de căldură tub-fin adoptă în general un design unu-la-unu, adică uscătorul de aer cu capacitatea de procesare corespunzătoare corespunde schimbătorului de căldură cu capacitatea de procesare corespunzătoare, ceea ce duce la limitări în procesul de producție și nu poate fi utilizat în mod flexibil în combinație. Modalități de utilizare a aceluiași schimbător de căldură pentru a forma uscătoare de aer cu capacități de procesare diferite, ceea ce va duce inevitabil la o creștere a stocului de materii prime.
3. Eficiența medie a schimbului de căldură
Eficiența transferului de căldură al schimbătorului de căldură tub cu aripioare este, în general, de aproximativ 85%, deci este necesar să se obțină un efect ideal de transfer de căldură. Designul întregului sistem de refrigerare trebuie să crească cu mai mult de 15% pe baza calculului necesar. capacitatea de refrigerare, crescând astfel costul sistemului și consumul de energie.
4. Bule de aer în schimbătorul de căldură tub-aletă
Structura cu aripioare pătrate și carcasa circulară a schimbătorului de căldură tub-apioare lasă spațiu fără schimb de căldură în fiecare canal, provocând barbotare de aer. Deflectoarele evaporatorului permit o parte din aerul comprimat să iasă fără schimb de căldură. Acest lucru limitează punctul de rouă al gazului produs, iar creșterea capacității de răcire nu rezolvă complet problema. Prin urmare, punctul de rouă sub presiune al liofilizatorului cu aripioare tubulare este în general peste 10°C, ceea ce nu poate atinge 2°C optim.
5. Rezistență slabă la coroziune
Schimbătoarele de căldură cu aripioare sunt în general realizate din tuburi de cupru și aripioare de aluminiu, iar mediul țintă este gazul comprimat obișnuit și gazul necoroziv. Când sunt aplicate în anumite ocazii speciale, cum ar fi uscătoarele marine cu refrigerare, mașinile speciale de răcire și uscare cu gaz etc., sunt predispuse la coroziune, ceea ce scurtează foarte mult durata de viață sau chiar nu poate fi folosită deloc.
Având în vedere caracteristicile schimbătorului de căldură tub-apioare menționat mai sus, schimbătorul de căldură cu plăci poate compensa aceste deficiențe. Descrierea specifică este următoarea:
1. Structură compactă și dimensiuni reduse
Schimbătorul de căldură cu plăci are o structură pătrată și ocupă un spațiu mic. Poate fi combinat flexibil cu componentele frigorifice din echipament, fără pierderi excesive de spațiu.
2. Modelul este flexibil și schimbător
Schimbătorul de căldură cu plăci poate fi asamblat într-un mod modular, adică poate fi combinat în capacitatea de procesare necesară într-un mod 1+1=2, ceea ce face ca designul întregii mașini să fie flexibil și schimbător și poate controla mai eficient inventarul de materii prime.
3. Eficiență ridicată a schimbului de căldură
Canalul de curgere al schimbătorului de căldură cu plăci este mic, aripioarele plăcii sunt forme de undă, iar modificările secțiunii transversale sunt complicate. O placă mică poate obține o zonă de schimb de căldură mai mare, iar direcția de curgere și debitul fluidului sunt modificate în mod constant, ceea ce crește debitul fluidului. Perturbare, astfel încât poate ajunge la un debit turbulent la un debit foarte mic. În schimbătorul de căldură cu carcasă și tub, cele două fluide curg pe partea tubului și, respectiv, pe partea mantalei. În general, debitul este încrucișat, iar coeficientul de corecție a diferenței de temperatură medie logaritmică este mic. , Și schimbătoarele de căldură cu plăci sunt în cea mai mare parte a fluxului de curent simultan sau în contracurent, iar coeficientul de corecție este de obicei de aproximativ 0,95. În plus, fluxul de fluid rece și fierbinte în schimbătorul de căldură cu plăci este paralel cu suprafața de schimb de căldură fără flux de bypass, ceea ce face schimbătorul de căldură cu plăci Diferența de temperatură la capătul schimbătorului de căldură este mică, care poate fi mai mică de 1 °C. Prin urmare, punctul de rouă sub presiune al unui uscător cu refrigerare care utilizează un schimbător de căldură cu plăci poate fi de până la 2°C
4. Nu există un unghi mort de schimb de căldură, practic realizând schimbul de căldură 100%.
Datorită mecanismului său unic, schimbătorul de căldură cu plăci face ca mediul de schimb de căldură să intre în contact complet cu suprafața plăcii, fără unghiuri moarte de schimb de căldură, fără găuri de scurgere și fără scurgeri de aer. Prin urmare, aerul comprimat poate realiza un schimb de căldură de 100%. Asigurați stabilitatea punctului de rouă al produsului finit.
5. Bună rezistență la coroziune
Schimbătorul de căldură cu plăci este realizat din aliaj de aluminiu sau structură din oțel inoxidabil, care are o rezistență bună la coroziune și poate evita, de asemenea, poluarea secundară a aerului comprimat. Prin urmare, poate fi adaptat la diverse ocazii speciale, inclusiv nave maritime, cu gaze corozive Industria chimică, precum și industriile alimentare și farmaceutice mai stricte.
Combinând caracteristicile de mai sus, schimbătorul de căldură cu plăci are avantajele insurmontabile ale schimbătorului de căldură cu tub și aripioare. În comparație cu schimbătorul de căldură cu tub și aripioare, schimbătorul de căldură cu plăci poate economisi 30% sub aceeași capacitate de procesare. Prin urmare, configurația sistemului de refrigerare a întregii mașini poate fi redusă cu 30%, iar consumul de energie poate fi, de asemenea, redus cu mai mult de 30%. Volumul întregii mașini poate fi, de asemenea, redus cu mai mult de 30%.
Cel mai recent afișaj pentru uscător de aer frigorific cu schimbarea plăcii de conversie a frecvenței
Ora postării: 15-mai-2023
