Inspirați compresorul direct din atmosferă pentru a reduce posibilitatea uzurii, coroziunii și exploziei unității. Distanța dintre camera computerelor și aparat trebuie să fie determinată, deoarece capacitatea de disipare a căldurii compresorului este mare. Temperatura specială pentru mașini este ridicată vara, așa că spațiul dintre mașini trebuie să fie bine ventilat și să se minimizeze expunerea la soare.
Deși compresorul are o cutie, este interzisă ploaia, așadar compresorul nu trebuie instalat în aer liber. Camera compresorului trebuie să fie o clădire separată.
Camera compresorului trebuie să fie dotată cu echipament fix de stingere cu dioxid de carbon, iar întrerupătorul manual al acestuia trebuie să fie poziționat în afara zonei periculoase. Și întotdeauna accesibil. Echipament de stingere a incendiilor Extinctorul cu dioxid de carbon sau stingătorul cu pulbere trebuie amplasat în apropierea obiectului protejat, dar trebuie să fie în afara zonei periculoase.
Cerințe de instalare a camerei de echipamente
Podeaua trebuie să fie din ciment neted, iar suprafața interioară a pereților trebuie să fie albă. Baza compresorului trebuie așezată pe o podea de beton, iar nivelarea planului nu trebuie să depășească 0,5/1000 mm. Există caneluri la aproximativ 200 mm distanță de unitate, astfel încât atunci când unitatea se oprește pentru schimb de ulei, întreținere sau spălare și curățare a solului, uleiul și apa să se poată scurge din canelură, iar dimensiunea canelurii este determinată de utilizator. Când unitatea compresorului este așezată pe sol, trebuie să se asigure că partea inferioară a cutiei se potrivește bine cu solul pentru a preveni vibrațiile și creșterea zgomotului. Pentru utilizatorii cu anumite condiții, peretele camerei mașinilor poate fi fixat cu o placă fonoabsorbantă, care poate reduce și mai mult zgomotul, dar nu este potrivit să se utilizeze materiale dure, cum ar fi plăcile ceramice, pentru decorarea peretelui. Compresorul răcit cu aer este puternic afectat de temperatura ambiantă. Prin urmare, ventilația din camera mașinilor trebuie să fie bună și uscată. Schimbul de căldură poate fi condus prin conducta de aer sau se poate instala un ventilator de evacuare pentru a controla temperatura ambiantă a compresorului între -5 °C și 40 °C. Temperatura din camera mașinilor trebuie să fie peste 0 °C. În camera mașinilor există puțin praf, aerul este curat și lipsit de gaze nocive și medii corozive, cum ar fi acidul sulfuric. În funcție de natura produsului procesat de compania dumneavoastră, admisia de aer trebuie să fie echipată cu un filtru primar. Suprafața efectivă de circulație a aerului prin fereastră trebuie să fie mai mare de 3 metri pătrați.
Cerințe privind alimentarea cu energie electrică și cablarea periferică
Sursa principală de alimentare a compresorului este CA (380V/50Hz) trifazată, iar cea a liofilizatorului este CA (220V/50Hz). Confirmați sursa de alimentare.
Căderea de tensiune nu trebuie să depășească 5% din tensiunea nominală, iar diferența de tensiune dintre faze trebuie să fie în limita a 3%.
Alimentarea compresorului trebuie să fie echipată cu un întrerupător de izolare pentru a preveni funcționarea cu pierdere de fază în scurtcircuit.
Verificați siguranța circuitului secundar și selectați comutatorul fără siguranțe corespunzător, în funcție de puterea compresorului.
Este recomandat să utilizați compresorul ca sistem de alimentare separat, pentru a evita utilizarea în paralel cu alte sisteme de consum de energie diferite, în special atunci când puterea compresorului poate fi mare din cauza unei căderi excesive de tensiune sau a unui dezechilibru de curent trifazat și a formării unor acțiuni de protecție la suprasarcină a compresorului. Trebuie să fie împământat pentru a preveni scurgerile cauzate de pericole și nu trebuie conectat la conducta de alimentare cu aer sau la conducta de apă de răcire.
Cerințe pentru instalarea conductelor
Orificiul de alimentare cu aer al unității are o țeavă filetată, care poate fi conectată la conducta de alimentare cu aer. Vă rugăm să consultați manualul de instalare pentru dimensiunile de instalare.
Pentru a evita afectarea funcționării întregii stații sau a altor unități în timpul întreținerii și pentru a preveni în mod fiabil refluxul aerului comprimat în timpul întreținerii, trebuie instalată o supapă de închidere între unitate și rezervorul de stocare a gazului. Pentru a evita afectarea consumului de gaz în timpul întreținerii filtrului, trebuie instalate conducte de rezervă în conducta fiecărui filtru, iar conductele de alimentare trebuie conectate din partea superioară a drumului principal pentru a evita ca apa condensată din conductă să curgă în jos către unitatea compresorului. Scurtați conducta cât mai mult posibil și în linie dreaptă, reduceți cotul și toate tipurile de supape pentru a reduce pierderile de presiune.
Conectarea și amplasarea conductelor de aer
Conducta principală de aer comprimat are un diametru de 4 inci, iar conducta de ramificare trebuie să utilizeze pe cât posibil conducta existentă. Conducta trebuie să aibă, în general, o pantă mai mare de 2/1000, iar capătul inferior al vanei de canalizare (dop) trebuie să aibă cât mai puține îndoiri posibile ale vanei scurte și drepte. Când conducta subterană trece prin suprafața drumului principal, adâncimea de îngropare a părții superioare a conductei nu trebuie să fie mai mică de 0,7 m, iar cea a suprafeței drumului secundar nu trebuie să fie mai mică de 0,4 m. Poziția de instalare a manometrului și a debitmetrului, precum și dimensiunea suprafeței acestora, trebuie să permită operatorului să vadă clar presiunea indicată, iar intervalul scalei clasei de presiune trebuie să facă presiunea de lucru în poziția 1/2 ~ 2/3 a scalei cadran. Testarea rezistenței la presiune și a etanșeității la aer trebuie efectuată după instalarea sistemului, nu un test hidraulic. La o presiune de 1,2 ~ 1,5 ori mai mare decât presiunea aceluiași gaz, se califică scurgerea.
Anticoroziune a conductelor de aer
După finalizarea instalării, încercați o presă calificată. După curățarea murdăriei de pe suprafață, a santinei, a ruginii și a zgurii de sudură, aplicați un tratament anticoroziv cu vopsea antirugină. Vopseaua pentru conducte are proprietăți anticorozive, prelungește durata de viață a conductei, este ușor de identificat și este frumoasă. În general, suprafața este acoperită cu vopsea antirugină și se aplică amestecul de vopsea specificat.
Protecție împotriva trăsnetului la conductele de aer
Odată ce tensiunea înaltă indusă de fulger este introdusă în sistemul de conducte și în echipamentele de gaz ale atelierului, aceasta va provoca accidente de siguranță pentru echipamente. Prin urmare, conducta trebuie bine împământată înainte de a intra în atelier.
Pierderea de presiune în conductă
Când gazul curge în conductă, în secțiunea dreaptă a conductei se generează rezistență la frecare. Rezistența locală în valve, racorduri în T, coturi, reductoare etc. duce la pierderea presiunii gazului.
Notă: căderea totală de presiune a părții de conductă trebuie să includă și pierderea parțială de presiune cauzată de coturi, duze de reducere, îmbinări în T, valve etc. Aceste valori pot fi verificate din manualul relevant.
Ventilația sistemului de presiune a aerului al compresorului
Indiferent dacă utilizatorul folosește o mașină fără ulei sau un compresor cu ulei, fie că folosește un compresor răcit cu aer sau cu apă, problema ventilației camerei compresorului de aer trebuie rezolvată. Conform experienței noastre anterioare, peste 50% din defecțiunile compresoarelor de aer se datorează neglijării sau înțelegerii greșite a acestui aspect.
În procesul de comprimare, aerul comprimat va avea multă căldură, iar dacă această căldură nu poate evacua aerul din camera compresorului, temperatura din camera compresorului va crește treptat, astfel încât temperatura la gura de aspirație a compresorului de aer va crește din ce în ce mai mult, ceea ce va duce la un cerc vicios care va cauza o temperatură ridicată de evacuare a compresorului și o alarmă, în același timp, din cauza temperaturii ridicate, densitatea aerului va fi mică și va duce la reducerea producției de gaz.
Data publicării: 06 iulie 2022
